Забележка: Графитните електроди за EDM се наричат още медни електроди.
1: Нарастващата сложност на геометрията на формите и диверсификацията на приложенията на продуктите доведоха до все по-високи изисквания за точност на разреждане на искровите машини. Предимствата на графитните електроди са по-лесна обработка, висока степен на отстраняване при обработка с разряд и ниска загуба на графит. Поради това някои клиенти на Qunji EDM машини са изоставили медните електроди и са преминали към графитни електроди. Освен това някои електроди със специални форми не могат да бъдат направени от мед, но графитът се оформя по-лесно, а медните електроди са по-тежки и не са подходящи за обработка на големи електроди. Тези фактори накараха някои клиенти на Qunji искрови машини да използват графитни електроди.
2: Графитните електроди се обработват по-лесно и скоростта на обработка е значително по-бърза от медните електроди. Например, процесът на смилане се използва за обработка на графит, който е 2 до 3 пъти по-бърз от друга обработка на метали и не изисква допълнителна ръчна обработка, докато медните електроди изискват ръчно смилане. По същия начин, ако за производството на електроди се използва високоскоростен графитен обработващ център, скоростта ще бъде по-висока, ефективността ще бъде по-висока и няма да има проблем с праха. По време на тези процеси на обработка, изборът на инструменти и графит с подходяща твърдост може да намали износването на инструмента и счупването на медта. Ако конкретно сравним времето за смилане на графитни електроди и медни електроди, графитните електроди са 67% по-бързи от медните електроди. При обща обработка с електроразряд, обработката с графитни електроди е 58% по-бърза, отколкото с медни електроди. По този начин значително се съкращава времето за обработка, намаляват се и производствените разходи.
3: Дизайнът на графитните електроди е различен от традиционните медни електроди. Много фабрики за форми обикновено имат различни резерви за груба обработка и довършителни работи на медни електроди, докато графитните електроди използват почти същия резерв, което намалява броя на CAD/CAM и машинната обработка. Тази причина сама по себе си е достатъчна, за да подобри до голяма степен точността на кухината на формата.
След като фабриката за формите премине от медни електроди към графитни електроди, първото нещо, което трябва да знаете е как да използвате графитни материали и да вземете предвид други свързани фактори. В днешно време някои клиенти на Qunji EDM машини използват графит за обработка с електроден разряд, което елиминира процеса на полиране на кухината на матрицата и химическо полиране, но все пак може да постигне очакваното покритие на повърхността. Невъзможно е да се произведе такъв детайл с медни електроди без добавяне на време и етапи на полиране. Освен това графитът е разделен на различни степени. Само чрез използване на подходящ клас графит и параметри на искров разряд за конкретно приложение може да се постигне идеалният ефект на обработка. Ако операторът използва същите параметри като медните електроди на EDM машина, използваща графитни електроди, резултатите определено ще бъдат разочароващи. Ако материалът на електрода трябва да бъде строго контролиран, графитният електрод може да бъде настроен на състояние без -загуби (загуба по-малка от 1%) по време на груба обработка, но медният електрод не може да се използва.