Графитът се използва широко в модерни огнеупорни материали и покрития в металургичната промишленост. Като магнезиеви въглеродни тухли, тигли и др. Стабилизатор за пиротехнически материали във военната промишленост, ускорител за десулфуризация в топилната промишленост, олово за молив в леката промишленост, въглеродни четки в електрическата промишленост, електроди в промишлеността на батериите, катализатори в промишлеността за торове и т.н. След-задълбочена обработка на люспест графит, графитната емулсия може да бъде произведена и използвана за смазочни материали, освобождаващи агенти, теглещи агенти, проводящи покрития и др. Разширеният графит може също да се произвежда и използва като суровина за гъвкави графитни продукти, като гъвкави графитни уплътнения и гъвкави графитни композитни продукти.
Пет основни предимства на графитния прах:
1. Има добра топлопроводимост и електрическа проводимост
Графитният прах има добра електропроводимост. Въпреки че не може да се сравни с метали като алуминий, желязо и мед, неговата електропроводимост е доста висока в сравнение с други обикновени материали. Той е 3 пъти по-висок от въглеродната стомана, 5 пъти по-висок от неръждаемата стомана и 100 пъти по-висок от другите не-метални материали. Графитният прах има топлоизолационни свойства при свръх-температурни условия, което е различно от обикновените метални материали. Топлопроводимостта на общите метали се увеличава с повишаване на температурата. Графитният прах има тенденция да бъде в адиабатно състояние при изключително високи температури.
2. Супер висока температурна устойчивост
Графитният прах е един от най-{0}}температурноустойчивите материали, известни в момента. Когато температурата е над 2000 градуса, общите материали обикновено ще бъдат в разтопено състояние или ще се превърнат в газ, докато графитният прах няма да се стопи. Точката му на топене е около 3900 градуса, а точката на кипене е 4250 градуса. Освен това степента на загуба на графитен прах при ултра-високи температури е изключително ниска. В допълнение, якостта на общите материали постепенно намалява при високи температури, но когато графитът се нагрее до 2000 градуса, неговата якост се удвоява от тази при нормална температура.
3. Добра смазваща способност
Коефициентът на триене на графитния прах е по-малък от 0,1, а ефективността на смазване се променя с размера на люспите. Колкото по-големи са скалите, толкова по-малък е коефициентът на триене и по-добра ефективност на смазване. Предимството на графитния прах, използван в смазочната индустрия пред молибденовия дисулфид, е, че той не произвежда остра миризма при високи температури.
4. Отлична устойчивост на термичен шок
Графитният прах има добра устойчивост на термичен удар; тоест, когато температурата се промени внезапно, коефициентът му на топлинно разширение е малък, така че има добра термична стабилност и продуктите,-свързани с графит, няма да се напукат.
5. Добра химическа стабилност
Графитът има добра химическа стабилност при стайна температура и може да устои на корозия от киселини, основи и органични разтворители. Недостатъкът е, че лесно се окислява при висока-температурна окислителна среда.