Процесът на калциране на кокс варира в зависимост от използваното оборудване на калцинато, което също влияе върху качеството на калцинирания кокс. Изборът на оборудване за калциране трябва да се определя въз основа на цялостно разглеждане на продуктовата гама на фабриката, годишната продукция, качеството на суровините и наличието на енергия. Понастоящем три основни типа калцинери обикновено се използват както в страната, така и в международен план: калцинери на саксии, въртящи се пещи и електрически калцинери.
Calciner Calciner е термична пещ, в която въглеродните суровини се поставят в калцинаращ съд и топлината се прилага косвено чрез радиация от огнеупорните тухлени стени. Често използваните видове включват калцинери за състоянието на състоянието и калцинери на съревнователните съдове. Описани са структурата и процеса на съвместен ток Calciner. Пот калцинер, в който посоката на калциниране на движението на материала се привежда в съответствие с общия поток от горещи газове, се нарича Calcirent Calciner Calciner.
Описан е структурата и принципа на експлоатация на състоящ се ток калцинер. Реторната пещ надолу по веригата се състои от следните основни компоненти: тялото на пещта, включително камерата на пещта и отоплителната камера; системи за зареждане, изхвърляне и охлаждане; газопровод, летлив канал за събиране и контролни клапани; Камера за предварително нагряване на въздуха, димоотвод, изпускателен вентилатор и комин.
Корпусът на реторната пещ е съставен от няколко вертикално подредени калциращи саксии с идентична структура, изградени с огнеупорни тухли. Всеки съд е висок 3 до 4 метра, ширина 360 мм и дълъг 1,7 до 1,8 метра. Четири калциращи саксии образуват група. В зависимост от производствените изисквания, всеки Calciner може да бъде конфигуриран с 3 до 7 групи. Повечето пещи за реторт се състоят от 6 групи, за общо 24 калцинарни саксии. Всяка калцираща саксия е обградена с 5 до 8 слоя отоплителна димоотвод, като повечето имат 6 слоя.