1. Огнеупорните материали включват огнеупорни тухли, тигли, прах за непрекъснато леене, сърцевини за форми, детергенти за плесени и материали, устойчиви на висока температура
Магнезиеви{0}}въглеродни тухли. Магнезиев-въглеродните огнеупорни материали бяха успешно разработени от Съединените щати в средата-1960-те. Магнезиев-въглеродните тухли се използват широко в производството на стомана по света и са се превърнали в традиционна употреба на графит. Алуминиевите въглеродни тухли и алуминиево-въглеродните огнеупорни материали се използват главно за непрекъснато леене, защитни капаци за плоски стоманени заготовки за самопозициониране на тръбопроводи, подводни дюзи и бъчви за взривяване на нефтени кладенци и др.
Формованите и огнеупорни тигли и свързаните с тях продукти, изработени от графит, като тигли, реторти, тапи и дюзи, имат висока огнеустойчивост, ниско термично разширение и са стабилни, когато са подложени на метална инфилтрация и ерозия по време на процеса на топене на метал. Имат добра устойчивост на термичен шок и отлична топлопроводимост при високи температури. Поради това графитните тигли и свързаните с тях продукти се използват широко в процеса на директно топене на метал.
2. Производство на стомана
Графитът и други материали с примеси могат да се използват като карбуризатори в стоманодобивната промишленост. Гамата от въглеродни материали, използвани за карбуризиране, е много широка, включително изкуствен графит, петролен кокс, металургичен кокс и естествен графит. Графитът, използван като карбуризиращ агент в производството на стомана, все още е едно от основните приложения на земния графит в световен мащаб.
3. Използвайте като проводящ материал
Графитът се използва широко в електрическата индустрия като електроди, четки, въглеродни пръти, въглеродни тръби, положителни електроди на живачни токоизправители, графитни уплътнения, телефонни части, покрития за телевизионни тръби и др. Сред тях графитните електроди са широко използвани. При топене на различни легирани стомани и феросплави широко се използват графитни електроди. Графитът, използван в електротехническата промишленост, има много високи изисквания към размера на частиците и качеството.
4. Използвайте като устойчиви-на износване и смазочни материали
Графитът често се използва като смазка в машиностроенето. Смазочното масло често не може да се използва при високи-скорости, висока-температура и високо-налягане, докато графитните износо-устойчиви материали могат да работят при температури между 1200 градуса и 2000 градуса и при много високи скорости на плъзгане (стан/и) без смазочно масло. Много оборудване, транспортиращо корозивни среди, широко използва графитни материали за направата на бутални пръстени, уплътнителни пръстени и лагери. Когато те работят, не е необходимо да се добавя смазочно масло. Графитната емулсия също е добра смазка за много металообработващи операции (изтегляне на тел, изтегляне на тръби).
5. Използвайте като устойчиви-на корозия материали
Графитът има добра химическа стабилност. Специално обработеният графит има характеристиките на устойчивост на корозия, добра топлопроводимост и ниска пропускливост и се използва широко в производството на топлообменници, реакционни резервоари, кондензатори, горивни кули, абсорбционни кули, охладители, нагреватели, филтри, помпи и друго оборудване. Това оборудване се използва в нефтохимическата промишленост, хидрометалургията, производството на киселини и основи, синтетични влакна, производство на хартия и други промишлени сектори, които могат да спестят много метални материали.
6. Използва се в атомната енергетика и отбранителната промишленост
Графитът има добри свойства за забавяне на неутроните и е бил използван като модератор в атомни реактори по-рано. Реакторът с „уран-графит“ е вид атомен реактор, който понастоящем се използва широко. Като забавящ материал в реактора за атомна енергия, използван за захранване, той трябва да има висока точка на топене, стабилност и устойчивост на корозия. Графитът може напълно да отговори на горните изисквания.
7. Използва се като материали против-накип и-ръжда
Графитът предотвратява образуването на котлен камък. Тестовете показват, че добавянето на определено количество графитен прах към водата може да предотврати образуването на котлен камък по повърхността на котела. В допълнение, графитното покритие върху метални комини, покриви, мостове и тръби може да предотврати корозия и ръжда.
8. Нови приложения на графита
(1) Гъвкави графитни продукти.
Гъвкавият графит, известен също като експандиран графит, е нов графитен продукт, разработен през 70-те години. През 1971 г. Съединените щати успешно изследват гъвкави графитни уплътнителни материали, които решават проблема с изтичането на вентилите за атомна енергия. Впоследствие Германия, Япония и Франция също започват разработване и производство. В допълнение към характеристиките на естествения графит, този продукт има и специална гъвкавост и еластичност. Следователно, той е идеален уплътнителен материал, широко използван в нефтохимическата, атомната енергетика и други индустриални области, а търсенето на международния пазар нараства всяка година.
(2) Правете полу-метални фрикционни материали.
От 1970 г. полу-металните фрикционни материали се използват широко в съединители и автоматични накладки. Полу-металният фрикционен материал е направен от графит, метален прах, стоманени влакна и глинен прах, свързани със синтетична смола. Тези автоматични втулки се използват предимно във високоскоростно-оборудване, като спирачки и дискове на съединителя на самолети, камиони и-офроуд превозни средства.